پیشگفتار
در سالهای اخیر با پیشرفت تکنولوژی و دستیابی به دانش فنی نوین شاهد دستاوردهای جدیدی در صنعت ساختمان کشور بوده.ایم افزایش تقاضای مسکن و توجه ویژه فعالان عرصه اقتصادی به این بخش سبب گردیده تا با انتقال ماشین آلات پیشرفته و سرمایه گذاری مستمر، محصولات جدید که منطبق با استانداردهای بین المللی است در ساخت و تولید مسکن به کار
گرفته شود.
سیستم فاضلاب ساختمانی پلی پروپیلن از نوع پوش فیت بیش از یک دهه است که جایگاه خود را در بین مهندسین و کارفرمایان نمایان ساخته و با توجه به مزایای منحصر به فرد آن، امروزه در بسیاری از پروژه های مسکونی ،اداری، تجاری و بیمارستانی برای انتقال فاضلاب آب باران نصب و اجرا میشود.
و
مجموعه حاضر با استناد به سالها تجربه در زمینه تولید و اجرای پوش فیت فاضلابی و بر اساس استانداردهای ملی و کدها و مقررات بین المللی تدوین گردیده است. در ساختار این کتاب معرفی و نحوه شناخت پوش فیت ،استاندارد نکات اجرایی ،مفید شیوه های نصب استاندارد، طراحی و برآورد و نیز جزئیات اجرایی سیستم پوش فیت سایلنت به تفصیل توضیح داده شده است. در انتخاب عناوین و ارائه مطالب سعی بر آن بود تا دامنه گسترده ای از مخاطبان نظیر مجریان ،مهندسین ،طراحان ناظرین و کارفرمایان را شامل گردد و نیاز کلیه همراهان در این زمینه را مرتفع نماید. امید است این مجموعه در راستای انتخاب آگاهانه ی اقلام و مصالح و نیز
نصب و اجرای اصولی و منطبق با استاندارد یاری رسان شما عزیزان باشد.
فصل اول | ۱۳
۱. لوله و اتصالات پوش فیت پلی پروپیلن (PP) با کاربری فاضلاب ساختمانی –
استانداردها آزمون و ویژگیها
۱,۱. مقدمه
—
در سیستم فاضلاب ساختمانی از نوع پوش فیت پلی پروپیلن که امروزه به صورت تک لایه دولایه و سه لایه تولید میگردد، عملیات نصب تنها از طریق فشار push) لوله یا اتصال به داخل سوکت (socket یعنی محلی که در آن حلقه آببندی قرار دارد صورت میگیرد (fit). حلقه های آب بندی در ،سیستم وظیفه آب بندی و گازبندی دارند و مهار الگوی اجرا شده تحمل وزن سیستم به طرق دیگری نظیر) بست کاری (مناسب باید صورت پذیرد تا فشار اضافه به حلقه ها وارد نگردد و سیستم با شیب مناسب پایدار باقی بماند. انواع شیوه های اتصال لوله های پلیمری به صورت شماتیک در تصویر زیر به نمایش در آمده است:
به منظور کاهش انتقال صدا به فضای داخلی ساختمان در سیستم فاضلابی پوش فیت پلی پروپیلن (pp) لوله ها به صورت دولایه یا سه لایه تولید میگردند اساس جذب صدا بدین گونه است که با بهره گیری از نوع خاصی از مواد معدنی کامپاند) جاذب (صوت در تولید لوله ها، باعث جذب مؤثری از سطح صدا و نه دفع آن خواهد شد. کامپاند به کار رفته در هر شرکت با نامهای متفاوت و با کیفیتهای متنوعی در تولید لوله ها استفاده میگردد که میتوان به ترکیبات معدنی نظیر باریم سولفات، تالک، کربنات کلسیم و در آن اشاره نمود.
۱۴ | راهنما و نصب سیستم فاضلاب ساختمانی پوش فیت پلی پروپیلن
۱,۲. مشخصات کلی
دامنه کاربرد مورد استفاده در سیستمهای فاضلاب ساختمانی هواکش و آب باران ساختمان- جاروبرقی مرکزی
نحوه اتصال از نوع سوکتی با حلقه آببندی
حلقه آب بندی از جنس SBR یا EPDM از نوع لبه دار (lip-seal) بر اساس استاندارد DIN681
DIN4060
کلاس کاربری داخل ساختمان مدفون در زیر خاک و یا BD داخل ساختمان و دفنی کلاس کاربری یا کد ناحیه کاربری کدی است که در نشانه گذاری لوله و اتصالات استفاده میشود و مشخص کننده ناحیه کاربری آن است.
کد کاربری B برای لوله و اتصالاتی که در داخل و خارج ساختمان و به صورت ثابت شده بر روی دیوار یا زیر سقف میتوانند استفاده و به کار روند.
کد کاربری D برای لوله و اتصالاتی که در فاصله یک متری یا کمتر از ساختمان، در زیر
خاک دفن میشوند.
کد کاربری BD برای لوله و اتصالاتی که در داخل ساختمان و زیر مصالح ساختمانی دفن شوند به کار میروند. حداقل سفتی حلقوی این لوله و اتصالات باید SN4 و حداقل قطر خارجی آنها باید بزرگتر یا مساوی 75mm باشد. استاندارد EN12056 نواحی داخل و خارج ساختمان را به ترتیب با شماره های (۱) و (۲) در شکل زیر تعریف و نشان میدهد.
ناحیه (۱) شامل هر دو کاربری B و BD میباشد
فصل اول | ۱۵
Ot
1 Gravity drainage systems inside buildings 2 Gravity drainage systems outside buildings
دمای کارکرد:
کوتاه مدت 95°C
بلند مدت
کاربرد دائمی 65°c
30sec/day = 152h/50year
10min/day = 8000h/50year
85°c
5h/day = 87600h/50yaer
و
حداقل دمای کارکرد ۱۰ درجه سانتیگراد برای پلی پروپیلن کو پلیمر
۵+ درجه سانتی گراد برای پلی پروپیلن هوموپلیمر (به دلیل مقاومت
پایین مواد هوموپلیمر در دماهای پایین
مقاومت شیمیایی: دامنه گسترده ای از ترکیبات اسیدی تا قلیائی را شامل میگردد (2-PH تا 12-PH) که شامل مقاومت لوله اتصالات و حلقه های آب بندی میگردد منطبق با استاندارد 4060 DIN 681 DIN برای اطلاعات بیشتر به جدول پیوست ۲ مراجعه شود)
رفتار در برابر حریق عموماً مقاوم در برابر انتقال حریق (کندسوز) مطابق استاندارد 4102 DIN
با دود غیرسمی
کلاس حرق 1 not easily flammable)
توسعه دود low smoke development) Q1)
۱۶ | راهنما و نصب سیستم فاضلاب ساختمانی پوش فیت پلی پروپیلن
A = Non flammable
Building material class
Al
A2
B
81
82
83
B = Flammable
Designation
Non-combustible materials
Combustible materials
Not easily flammable
Flammable
Easily flammable
برخی از تولیدات داخلی در کلاس حریق B2 اشتعال پذیر و انتقال آتش نرمال و یا B3 به شدت اشتعال پذیر و انتقال سریع آتش نظیر بسیاری محصولات پوش فیت سایلنت موجود)
قرار دارند.
دانسیته حدود 0.9 gr/cm3
شاخص جریان ذوب 10min/ 0.31 مطابق با استاندارد 1,2- 6980 ISIRI
بازگشت :حرارتی در محدوده 0.31 مطابق با استاندارد 1-EN1451
مقاومت در برابر :UV تنها در صورتی که در برابر اشعه آفتاب محافظت گردد قابل کاربرد است
استاندارد تولید: EN1451
و
ISIRI 13822-1
۱٫۳ . بررسی استانداردی سیستم فاضلابی پوش فیت پلی پروپیلن (PP-HT)
و
EN1451- 1
استاندارد بینالمللی تولید لوله و اتصالات پوش فیت فاضلابی DIN19560 میباشد که امروزه EN بیشتر مورد توجه قرار میگیرد در ایران تولید کنندگان داخلی استاندارد
13822-1 ISIRI را ملاک عمل خود قرار میدهند.
به طور کلی سیستم فاضلابی پوش فیت پلی پروپیلن PP-HT را باید در چند مورد اصلی مورد
بررسی قرار داد:
الف) حلقه های آب بندی
ب) مشخصات ابعادی
فصل اول | ۱۷
ج) مواد اولیه و خصوصیات فیزیکی شیمیایی
حریق
صدا
که
در ادامه به تشریح هر یک به جزییات میپردازیم:
۱,۳,۱. حلقه های آب بندی
امروزه اکثر تولیدکنندگان در ایران از حلقه های آب بندی شرکت M.OL آلمان و بعضاً از Bode استفاده میکنند در برخی از شرکتها نمونههای تولید داخل نیز مشاهده شده است. این حلقه ها از نوع BL و با جنس SBR یا EPDM با سختی (shore-A) حدود ۵۵ تا ۶۵ تولید میگردند. استاندارد تولید حلقه های آب بندی 1-DIN681 و DIN4060 میباشد. در پشت تمامی حلقه ها باید نام کارخانه سازنده (مثلاً MOL)، استانداردها، سال ساخت و … حک شده باشد. معمولاً در ایران تنها سختی حلقه ها و اعتبار کارخانه سازنده مورد بررسی قرار میگیرد.
۴-۱۶ لوله کشی فاضلاب بهداشتی ساختمان
۵ درجه سلسیوس بالای صفر است مگر این که سازنده چسب شرایط دیگری را تعیین کرده
باشد.
(۳) اتصال به کمک حلقه لاستیکی باید در حالت سرد با استفاده از مواد روان کننده پیشنهادی کارخانه سازنده و بدون اضافه کردن مواد خارجی انجام گیرد در این اتصال انتهای بدون سرکاسه لوله یا فیتینگ در داخل دهانه سرکاسه دار قطعه دیگر که در آن یک حلقه لاستیکی قرار می گیرد با فشردن پوش فیت آب بند و گازبند میشود. (ج) اتصال لوله و فیتینگ پلی پروپیلن (PP)
(۱) اتصال باید به کمک حلقه لاستیکی در حالت سرد با استفاده از مواد روان کننده پیشنهادی کارخانه سازنده و بدون اضافه کردن مواد خارجی انجام گیرد.
(۲) در این اتصال انتهای بدون سرکاسه لوله یا فیتینگ در داخل دهانه سرکاسه دار قطعه دیگر که در آن یک حلقه لاستیکی قرار میگیرد با فشردن پوش فیت آببند و گازبند میشود. (۳) حلقه لاستیکی باید طبق دستور کارخانه سازنده لوله باشد.
ذکر این نکته حائز اهمیت است که در مقررات ملی ساختمان مبحث ۱۶ – ویرایش ۹۶ صفحه ۹۹ اشاره گردیده که حلقه لاستیکی باید طبق دستور کارخانه سازنده باشد.
۱۸ | راهنما و نصب سیسـ فاضلاب ساختمانی پوش فیت پلی پروپیلن
حلقه آب بندی چون بحث گاز بندی و آببندی سیستم را توأماً برعهده دارد، از اهمیت ویژه ای
برخوردار است.
MPANRW
CE
QR 4060
BENOR
مشخصات حلقه آب بندی
۱ حلقه های آب بندی باید در دراز مدت دچار ترک و ترد شدگی نشوند تا سیستم همواره
آب بند باقی بماند.
-۲- مقاومت بالا در برابر ترکیبات فاضلابی که سبب عمر مفید و طولانی این حلقه ها شده است. ۳- شكل خاص حلقه های آب بندی به گونه ای است که به دنبال نصب سریع و آسان، آب بندی سیستم مطمئن و پایدار خواهد بود.
۴ در سطح داخلی حلقه ها استاندارد 1-En681 و DIN4060 به همراه کد رهگیری
(part number) حک شده تا هر حلقه به تنهایی قابل پیگیری باشد.
١,٣,٥. صدا
صدا
در سیستم فاضلاب ساختمانی بر اساس استاندارد DIN4109 و DIN14366 . موردآزمون قرار میگیرد که فعلاً موضوع بحث نیست و در فصول بعدی به آن اشاره خواهد شد. (در ایران
تا این زمان هیچ مؤسسه ای امکاناتی برای تست صدا را نداشته و با توجه به شرایط فعلاً شرکت و یا موسسه بینالمللی ای نیز این آزمون را برای ایران انجام نمیدهد.
هیچ
١,٤. شرکتها و مؤسسات صدور استاندارد و گواهینامه ها
فصل اول | ۲۷
اداره ملی استاندارد ایران و مؤسسه مرکزی تحقیقات ساختمان و مسکن به صورت جداگانه دو گواهینامه مبنی بر انطباق با استانداردهای ذکر شده صادر مینمایند.
در ایران چند آزمایشگاه همکار استاندارد نظیر «آریانام» و «دانا» پلاستیک» و … برای تست کیفی و انطباق با استاندارد وجود دارد که عموماً کلیه تستها با دقت خوبی در آنها صورت میگیرد. کارفرمایان یا مهندسین در صورت نیاز میتوانند نمونه هایی از کالای ارسال شده به محل پروژه را به آزمایشگاه همکار ارسال و از صحت کیفیت محصول خود اطمینان حاصل
نمایند.
سیستم فاضلاب ساختمانی پوش فیت نیک پلاس – محصولی از گروه نیک بسپار گروه نیک بسپار یزد با سالها تجربه در زمینه تولید لوله و اتصالات پلیمری و درک عمیق از نیازمندیهای صنعت ساختمان اقدام به ارائه محصول جدید خود با نام نیک پلاس نموده
است.
استفاده از ماشین آلات پیشرفته ،آلمانی بهترین مواد اولیه و همکاری با معتبرترین صاحبان صنایع اروپایی و همچنین برخورداری از دانش بالای فنی در تولید و ارائه خدمات گروه نیک بسپار را در زمره یکی از معتبرترین تولیدکنندگان سیستم فاضلاب پوش فیت ساختمانی قرار
داده است.
رسالت مجموعه تعهد به کیفیت در انطباق با استانداردهای ملی و بین المللی است.
مشخصات فنی پوش فیت نیک پلاس
دامنه کاربری شامل لوله های دولایه و اتصالات تک ،لایه مورد استفاده در سیستمهای فاضلاب، هواکش و آب باران در ساختمان – جاروبرقی مرکزی
مواد اولیه پلی پروپلین کوپلیمر (Co-polymer) هیوسانگ کره جنوبی به همراه کامپند
اختصاصی NIKOFIL +
۲۸ | راهنما و نصب سیستم فاضلاب ساختمانی پوش فیت پلی پروپیلن
نحوه اتصال از نوع پوش فیت سوکتی با حلقه آب بندی
حلقه آببندی EPDM SBR از نوع Lip seal-B ساخت شرکت M.o.L آلمان
رنگ: لوله ها: لایه خارجی خاکستری RAL7037، لایه داخلی سفید
اتصالات خاکستری RAL7037
ابعاد تولید شده در سایزهای ۵۰ تا ۱۶۰ میلیمتر
کلاس کاری داخل ساختمان (B) – داخل ساختمان و دفنی (BD)
حداقل دمای کارکرد ۱۰- درجه سانتی گراد
حداکثر دمای کار کرد +۹۵ درجه سانتی گراد لحظه ای – ۸۵ درجه سانتی گراد دراز مدت
مقاومت شیمیایی دامنه گسترده ای از ترکیبات شیمیایی 2=ph تا 12=ph
رفتار در مواجه با حریق کندسوز یا خود اطفاء(Flame Retardant) کلاس B1 منطبق با
استاندارد not easily flammable) DIN4102)
توسعه دود کلاس low smoke development Q1)
مزایای پوش فیت شرکت هوم سرویز
۱- کارکرد منحصر به فرد و عمر مفید طولانی به دلیل بهره گیری از مواد اولیه کره ای
۲- مقاومت بسیار بالا در برابر حریق و انتقال آن منطبق با استاندارد (flame retardant ) DIN 4102-B1 با بهره مندی از کامپاند اختصاصی 3D-FR با فرمولاسیون اختصاصی کاهش صدای عبور جریان پساب به فضای مسکونی با به کارگیری نانو تکنولوژی در مواد اولیه جاذب صوت (Nikofil) در لایه درونی
۴ مقاومت بسیار بالا در برابر ترکیبات فاضلاب ساختمانی، بیمارستانی و صنعتی ۵- مقاومت حلقوی و مکانیکی بالا به ویژه در برابر دوپهنی و ضربات مکانیکی
۶ آب بندی پایدار پس از نصب
فصل اول | ۲۹
۷ بهره مندی از حلقه های آب بندی آلمانی ساخت شرکت MOL) منطبق با استاندارد
DIN4060
بسته بندی مناسب لوله و اتصالات به منظور سهولت در انبارش حتی در زیر نور آفتاب
استفاده از خدمات فنی و مشاوره رایگان
فصل دوم | ٣١
۲. اصول کلی نصب و اجرای سیستم فاضلاب پوش فیت
به منظور اجرای سیستمهای پوش فیت فاضلابی باید موارد ذیل را همواره به کار گرفت. به خاطر داشته باشید که در نصب سیستمهای فاضلابی سایلنت که) پوش فیت نیک پلاس نیز جزئی از آن است باید نکات مضاعفی را نیز در نظر داشت که در فصل لوله های سایلنت به آن اشاره خواهد شد.
به صورت کلی آغاز تا پایان start to finish یک عملیات نصب را میتوان به مراحل ذیل
تقسیم بندی میکنیم
۱- حمل و نقل
۲- انبارش
عملیات کارگاهی اولیه
۴- عملیات نصب
۵- تست و تحویل
۲,۱ حمل و نقل
الف) حمل و نقل لوله و اتصالات در بسته بندی اولیه کارخانه توصیه میگردد. در مواردی که نیاز است لوله یا اتصالی به صورت جداگانه و خارج از بسته بندی اولیه به محل پروژه ارسال شود است به شیوه مناسبی محافظت و بسته بندی گردد.
بهتر
ب) لوله ها به صورت ترجیحاً افقی و مستقیم در وسیله نقلیه انبارش شود. به گونه ای که از آسیب دیدن به سوکتها یا دوپهنی آنها اکیداً خودداری گردد. ترجیحاً لوله ها در پایین و اتصالات در بالا در اتاق ماشین حمل چیدمان گردد.
ج) حمل و نقل باید به گونه ای باشد که هیچگونه آسیبی به لوله ها وارد نشود.
د در هنگام تخلیه از پرت کردن لوله ها پرهیز گردد به هنگام جابه جایی نیز از کشیدن لوله ها بر روی زمین خودداری گردد.
۲٫۲. انبارش
الف) انبارش لوله و اتصالات باید در محل مناسبی به دور از خاک و مصالح ساختمانی صورت
گیرد. بهترین گزینه انبارش در محیطی در بسته و سرپوشیده است.
ب محل انبار باید از وجود سنگریزه و اجسام تیز پاک گردد.
ج) لوله ها به صورت افقی بر روی شاسی فلزی یا پالتهای چوبی و یا عمودی نگهداری شود. بهترین شیوهٔ انبارش لولهها به صورت عمودی است.
د از قرار دادن اجسام سنگین بر روی لوله ها که باعث آسیب دیدن و دوپهنی لوله على الخصوص در محل سوکت گردد خودداری کنید.
ه حداکثر ارتفاع انبارش لوله ها بر روی یکدیگر در حالت افقی ۱٫۵ متر است. ارتفاع انبارش بیشتر از این ارتفاع، به لوله آسیب میزند.
ز از انبار کردن لوله یا اتصالات به گونه ای که در معرض تابش مستقیم نور خورشید باشد اجتناب کنید؛ زیرا در درازمدت به خواص فیزیکی و مکانیکی آن آسیب میزند. ا
نکته در سیستم پوش فیت نیک پلاس لوله ها در بسته های آنتی UV و اتصالات در کارتن بسته بندی میگردند که هیچ مشکلی برای انبارش کوتاه مدت در زیر نور خورشید برای آنها
نیست.
۲,۳ عملیات کارگاهی اولیه
OOOOOC
فصل دوم | ۳۳
مجری سیستم فاضلابی پوش فیت باید ابزار مناسب این کار شامل ابزار برش پخ زن (کونیک کن)، ابزار عمومی و در صورت نیاز دستگاه جوش و پروفیل بر را در اختیار داشته باشد. مجری موظف است نقشه های فاضلاب را به درستی مطالعه و اشرافیت به محل کارگاه و سازه آن داشته باشد.
دقت کنید که تیغه دستگاههای لوله بر و کونیک کن کارا و تیز باشد.
محل کارگاه باید دارای نور مناسب و همچنین عاری از مصالح و نخاله های ساختمانی باشد.
لوله و اتصالات موردنیاز در هر جبهه کاری باید به اندازه لازم برده شده و پس از انجام نصب به انبار مرجوع شود از قرار دادن بیمورد اتصالات یا لوله ها در سرویسها یا جبهه های کاری که عملیات نصب به پایان رسیده است اجتناب کنید.
تمام حلقه های آب بندی باید تمیز و عاری از هرگونه گردوغبار و یا شن و ماسه باشد. در صورت مشاهده حتماً باید تمیز شوند.
پس از پایان هر روز کاری اتصالات به انبار برده شود و به صورت جداگانه در کارتنهای
خود تا شروع عملیات جدید در روز بعد قرار داده شوند.
۳۴ | راهنما و نصب سیستم فاضلاب ساختمانی پوش فیت پلی پروپیلن
از بریدن . بی مورد لوله ها اکیداً خودداری کنید با توجه به اینکه لوله ها به صورت یکسر سوکت و دو سر سوکت در اندازه های متفاوت ،۲۵ ۵۰ ۱۰۰، ۲۰۰، ۳۰۰، ۶۰۰ سانتی متری تولید میشوند بنابراین برای بریدن لوله ها طولهای مناسب انتخاب شود تا از پرت بیرویه و به دنبال آن ضرر اقتصادی به کارفرما پرهیز گردد.
از کوتاه کردن یا تغییر شکل اتصالات به شدت پرهیز شود.
٢,٤. عمليات نصب
٢,٤,١. برش لوله : در اجرای سیستم فاضلاب پوش فیت ممکن است طولهای متفاوت لوله به کار گرفته شود؛ بنابراین در بسیاری مواقع نیاز به برش لوله ها علی الخصوص در لوله های دو سر سوکت وجود دارد مهمترین نکته در بریدن لوله ها مقطع عمودی محل برش است. همچنین این محل باید کاملا صاف و عاری از پله یا پلیسه باشد.
برش غیر صحیح لوله
استفاده از دستگاه لوله بر دستی یا دستگاههای سه کاره مناسبترین و مطمئن ترین گزینه برای این کار است. در بسیاری از مراجع بینالمللی حداقل سطح استانداردی برای برش را، استفاده از اره با تیغه تیز به همراه شابلون عنوان کرده اند. (مطابق شکل زیر)
امروزه برش لوله ها توسط پروفیل بر بسیار مرسوم شده است که توصیه نمیگردد.
٢,٤,٢. کونیک کردن پخ) (کردن محل برش در سیستم پوش فیت، نصب به راحتی و
از طریق قرار دادن لوله در سوکت که دارای حلقه آببندی است صورت میگیرد. به منظور جلوگیری از آسیب دیدن حلقه های آببندی و نیز نصب راحت تر انتهای تمام لوله و اتصالات تولید شده در کارخانه دارای حالت اریب است؛ بنابراین لوله ها پس از انجام برش، باید حتماً کونیک (پخ) شوند. برای این منظور از دستگاه پخ کن کونیک کن استفاده میشود. زاویه لبه کونیک شده لوله باید حدوداً ۱۵ تا ۴۵ درجه باشد همچنین میتوان از دستگاه های لوله بر و پخ زن همزمان که تحت عناوین مشابهی نظیر لوله بر سه پایه روکات یا لوله بر سه کاره مشهور هستند استفاده کرد. این دستگاهها عملیات مهار برش و پخ زدن را همزمان انجام میدهند. در جدول ذیل مشخصات پخ (کونیک ( استاندارد برای سایزهای مختلف لوله ها نشان
حادیثیمات
۳۶ | راهنما و نصب سیستم فاضلاب ساختمانی پوش فیت پلی پروپیلن
٢,٤,٣. نصب و جا زدن برای جا زدن لوله یا اتصال درون سوکت حتماً باید از روان کنندهٔ مناسبی که پایۀ غیرنفتی دارد استفاده شود استفاده از روان کنندههای ویژه نصب سیستم پوش فیت ، یکی از انتخابهای مناسب و کارآمد است که البته هزینه تمام شده بالاتری دارد. آب با مایع صابونی و نظایر آن گزینه دیگری برای جا زدن است که مقرون به صرفه تر نیز میباشد.
به خاطر داشته باشید به هیچ عنوان از روان کننده با پایه مشتقات نفتی یا موادی که حالت خورندگی دارند نظیر روغن موتور ،گریس روغن الیف و یا نظایر آن برای نصب سیستم پوش فیت استفاده نشود.
برای جا زدن از نیروی یکنواخت یا چکش لاستیکی به گونه ای که آسیبی به لوله یا اتصال وارد نکند استفاده کنید.
٢,٤,٤. حلقه های آب بندی همان طور که پیشتر نیز اشاره شد حلقه های آب بندی همواره باید تمیز و عاری از گردوخاک باشد همچنین لبۀ حلقه های آب بندی همواره باید به سمت داخل باشد. در صورت مشاهده واشر آسیب دیده در داخل سوکت حتماً آن را تعویض نمایید. ذکر این نکته اهمیت ویژه ای دارد که حلقه ها وظیفه آببندی و گاز بندی دارند و وزن سیستم نباید بر
روی حلقه ها باشد.
٢,٤,٥. نکات تکمیلی
۱ حلقه آب بندی را چک کنید که لبه آن به سمت داخل باشد.
۲ سطح لوله و حلقه باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد.
از مایع روان کننده در انتهای لوله یا اتصال و یا درون سوکت استفاده کنید.
فصل دوم | ۳۷
۴- لوله یا اتصال را در داخل سوکت قرار دهید.
۵ به منظور پیش بینی انبساط طولی ناشی از دما لوله یا اتصال را از داخل سوکت حدود 1cm بیرون بکشید برای چک کردن طول بیرون آمدن میتوان جلوی سوکت را با اسپری رنگ یا ماژیک علامت زد.
به زودی ادامه متن نوشته خواهد شد لطفا شکیبا باشید …